模具是生產工業產品的重要工藝設備。在現代工業生產中，大多數工業產品都需要用模具來制造。然而，市場上現有的模具穩定性和抗變形能力差，導致成型液溢出，污染模具，同時浪費資源。但現有的成型模具不具備旋轉功能，導致一些高濃度鑄液進展緩慢，模具型腔填充緩慢，導致產品質量下降。臺州黃巖中昌模具廠生產的塑料桶成型模具能有效解決技術難題。一種塑料桶模具，包括模體、座板定模、型腔模型、支撐板和動模、氣體分布通孔、冷卻水進口、密封圈、加強板、緊固扣， 固定底座上的定位環、噴嘴、旋鈕、推板、齒槽傳動裝置、傳動齒輪、支撐柱、轉盤、驅動電機和電機開關。座板的定模外側設有型腔的模型，外模的型腔內設有動模。在動模的基礎上，外動模的底座上定義了一個通孔，通孔上方的氣體分布有一個冷卻水入口，通孔外部的氣體分布有一個加強邊，外加強板上有一個緊固扣，上腔有一個模型定位環，中央開口有一個噴嘴的內定位環，噴嘴有一個右下調節旋鈕， 下腔設有底模腔推板。齒槽配合內部的驅動傳動齒輪設有向下的推板支撐柱，推板支撐柱位于旋轉盤下方，旋轉盤具有比帶有驅動電機的中央固定座低的固體內部。內部的固定座上設有左電機開關、連接電源的輸出端、電連接電機開關驅動電機輸入端的輸出端、冷卻水電機開關輸入端的入口墊圈等。黃巖中昌模具廠新技術與現代技術相比，顯示出其有益效果:新結構科學合理，使用安全方便，支撐板提高了模具內部穩定性；當冷卻水或冷卻氣體進入模具時， 模具的內部冷卻更加均勻。通過加強側板來提高模具的機械強度和抗內部變形能力。通過調節灌注液的速度，旋轉圓盤使灌注旋鈕均勻旋轉，灌注液注入更充分，無氣泡。臺州市黃巖中昌模具廠是一家集規模實力、設計研發、模具制造于一體的國內企業，專業制造油漆桶、油桶、化工桶包裝模具。工廠與民族品牌企業合作，是國內各種包裝模具的大廠。