“像這個浴缸，以前打6個螺絲要3塊錢?，F在用超聲波焊接只要5毛錢，而且更美觀?！?月18日，銷售總監孫宇在浙江貝來嬰兒用品公司車間拿起一件剛下線的產品。

車間里，工人們趕著做公司今年第一筆內銷訂單，8月底可以按時交貨?！耙揽奎S巖完善的產業鏈，我們終于抓到了這單！”孫瑜說。

今年，原本以出口為主的百麗積極開拓國內市場。7月份，公司接到一個國產奶粉品牌近500萬元的塑料兒童浴缸訂單。收獲目，孫瑜喜憂參半?！鞍凑赵瓉淼牧鞒?，一個月的交貨期肯定完不成，而且單價太低，還賠錢！”

為了挖掘潛力，全廠的技術人員在落料、注塑、成型、包裝的全過程中逐一“挖細節”，但還是難以按時完成訂單。

在駐廠指導老師和區經信科技局的幫助下，百麗與哈工大泰州R&D中心聯合攻關，雙方技術人員加班三天三夜，拿出了整體解決方案:使用機械臂，優化生產流程，生產效率提高了近30%，成本降低了20%。隨著生產線改造的完成，問題得到了解決。

為百麗提供技術支持的哈工大機器人泰州R&D中心，是黃巖模塑產業創新服務綜合體引進的80多家創新服務機構之一。

“上半年，我們做了四個像百麗這樣的生產線智能化改造項目?！惫ご髾C器人泰州R&D中心負責人方毅說。去年落戶黃巖后，R&D中心一直在努力幫助當地企業解決技術痛點，然后他們重點推廣智能立體倉庫?！巴ㄟ^調研，塑料制品企業的倉儲消耗巨大的人力，我們的方案可以大大降低成本，提高效率?！?/p>

模具和塑料是黃巖的支柱產業。全區相關企業3000多家，年產值超過500億元。

2018年，黃巖成功申請設立省級成型產業創新服務綜合體，兩年累計投資3.6億元，引進Xi安交通大學、哈爾濱工業大學等創新服務資源，為制造業提供“創意設計、快速成型、模具開發、檢驗檢測、成果轉化、智能制造”等全鏈條產業創新公共服務。

黃巖電動車用塑料覆蓋件產量全國第一。黃巖博創工業設計公司總經理牟國慶介紹，其公司專注于服務這一細分市場。今年新開發的“智能工業設計平臺”可以快速高效地提供“效果圖、污泥模型、開模數據”，大大降低了電動車塑料面板廠商新產品的開發成本，縮短了開發周期。

“在成型行業創新服務體系建設上，黃巖緊緊圍繞產業鏈部署創新鏈，精準布局。二是完全市場化運作，激發市場主體內生動力?！秉S巖區經濟和信息化局局長方說。