網紋輥表面凹凸槽長怎么辦？

網紋輥使用時間長了，表面光潔度會下降，導致產品質量下降。在傳統工藝中，我們需要將滾筒拆下，安裝在大型磨床或車床上進行研磨拋光。簡單地說，輥將幾乎占印刷和輸送設備總成本的35%。我廠為滿足客戶需求，引進砂帶研磨拋光機，對各種材料表面(如熱噴涂陶瓷、金屬陶瓷、金屬及合金表面、電鍍表面、塑料表面等)提供良好的拋光。).

網紋輥表面噴砂技術是解決化學方法難以解決的問題的物理方法。噴砂技術以壓縮空氣為動力，形成高速射流束，將噴涂材料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到待處理工件表面，改變工件表面外表面的機械性能。

網紋輥網孔的形狀和排列角度

30°正六邊形網孔出墨性好，但網紋輥表面的網壁造成了墨刀與網紋輥之間的過度磨損，網壁會破壞油墨流動的均勻性。因此，30個規則的六邊形網孔產生均勻的墨膜。

45菱形網孔的工作性能較好，但其網壁一般為15-20μm寬，使得網孔之間的間隙較大，轉移的墨層不均勻。輥筒制造的表面精度質量、內部流道結構的合理性以及加工精度的好壞將直接影響塑料制品的質量，尤其是塑料薄膜。而且45°菱形網孔的連通管道形狀往往過深，會減少油墨的釋放，不利于油墨的轉移，增加油墨在墨孔底部的堵塞，從而增加清洗的難度。

幾種常見事故軋輥的處理方法

工作輥的邊緣正在剝落。

工作輥邊緣剝落，導致輥肩應力集中。

處理方法:由于輥肩不與鋼板直接接觸，可以去除裂紋的剝落部分，調整支撐輥與其接觸的倒角方式和角度，改善輥身的應力分布。

支撐輥缺陷

支承輥存在一些缺陷，如支承輥不與帶鋼直接接觸，其硬度低于工作輥，但價格昂貴，常規磨削方法不適用。

處理方法:當輥邊損壞時，磨削時適當增加端部倒角長度。殘余缺陷將通過角向研磨機處理，并且周邊將過于光滑，以防止剝離缺陷進一步擴散。當損傷在輥的中部時，照常打磨，然后用角度砂輪處理，磨平缺陷周邊。

三良五金機械廠作為軋輥生產廠家，在承包軋輥生產過程中，要針對不同的產品、不同的工藝制造相應的軋輥，以保證軋輥在生產過程中能充分發揮其全部正常功能。

1.輥子應具有足夠的剛度，以保證在輕載作用下彎曲變形不超過允許值。

2.滾筒表面要有足夠的強度，一般在HRC50度以上，有較強的耐腐蝕性。涂層具有防脫落能力，保證了工作時滾筒表面具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

3.軋輥表面應精心制作和加工，以保證規格精度和表面粗糙度。表面粗糙度應在Ra0.16以上，不得有氣孔或溝槽。軋輥表面的厚度要對稱，否則軋輥表面的溫度會不對稱，危及產品質量。

4.軋輥的原材料應具有優良的傳熱性能，一般選用激冷生鐵，特殊情況下選用鑄鋼件或鉬鉻碳鋼，無論加熱還是制冷都能實現快速對稱。