黃石燃料造粒機制造廠
物料運輸:本系統的物流運輸需要相應的運輸設備。根據需要,本設計采用螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。市面上立式環模和臥式環模哪個效果更好?有什么區別?這是一個好問題。機器本身沒有好壞之分。一個供能量,一個供飼料。如果你想知道細節,打電話給我。2.問:顆粒的銷量怎么樣?
鋸末造粒機成套設備工藝流程:
原材料經過篩選。篩選掉多余的物料和雜質,確保原料符合制粒的要求。一般在2-6mm之間。
滾筒干燥。生物質燃料造粒要求含水率在20%以下,含水率用滾筒干燥機干燥。
垂直環形成型造粒。關鍵步驟由四臺850生物質制粒機完成。玉龍顆粒品質優良,穩產高產。
粒子冷卻。由于擠壓做功,生物質顆粒溫度高,需要冷卻包裝。逆流冷卻器,設計合理,冷卻迅速。
顆粒的篩選。通過振動分級篩,篩選出合格的生物質顆粒,其他不合格產品回收。
顆粒包裝。自動計量,自動封口,省時省力,提高效率,降低成本,15-50公斤一袋。
部分除塵設備回收生產過程中產生的粉塵進行造粒,減少浪費,提高收益。
生物質顆粒的工藝設計誰都會做,但是做的好的不多,因為工藝需要更多的經驗積累。宇龍機械擁有大量的客戶積累,豐富的設計經驗和成熟的生產線設計體系。我們為每個客戶量身定制合理的生產流程。
我們為您提供免費的工藝參考。詳情請致電:
秸稈造粒機的分類:秸稈燃料造粒機分為平模秸稈燃料造粒機和環模秸稈燃料造粒機。
不明確的
木屑制粒機的工作原理:
預處理后,物料進入造粒機。(在離心力的作用下,物料不斷地繞著模具內壁面運動并粘附在上面,形成均勻的環形物料層,而被壓輥碰到的物料不斷旋轉擠壓,迫使其在環形??變瘸尚?,不斷擠壓出來。)物料不斷旋轉,通過壓輥和壓板擠壓,使物料隨著旋轉進入???,經過一定時間的保壓,擠出一定密度和強度的顆粒,壓成薄膜。
筒倉系統:根據用戶需要,也可采用散裝運輸,即成品倉庫將顆粒燃料通過帶式輸送機和提升機直接送到筒倉儲存,顆粒燃料由汽車直接送到用戶手中。??原料-粉碎(取決于原料,是否配備粉碎機)-干燥-輸送-成型(造粒)-冷卻-包裝-儲存。
鋸末造粒機的特點:
1.操作簡單,自動化程度高。
2、結構合理,延長了使用壽命。
3.專利模具,可調節顆粒直徑。
4.造粒速度快,解決了棉稈纖維造粒難的問題。
5、壓輪可自動調節,避免擁擠和悶車現象。
6.成品顆粒質量好,易于運輸和儲存。
7.顆粒燃料的成型率在99.5%以上。
雙立式環模造粒機的優點:
1.變速箱:延續了我公司第三代平模造粒機的變速箱優勢,采用高精度齒輪傳動,配備自動液壓循環油系統,保證了變速箱的使用壽命和造粒機的工作穩定性。
2.立式電機:立式工作,其突出特點是安裝孔以輸出軸為中心,圍繞輸出軸等間距分布,使機器運行功率更大,穩定性更好。
3.風機系統:位于造粒機工作倉的一側,可以自由控制其工作時間,主要作用是幫助造粒機工作倉除塵和排蒸汽。
4.工件部分:模具和壓輥均采用合金鋼,熱處理由我公司獨立完成,硬度可達52以上,既保證了造粒效果,又提高了使用壽命。工作方式是由內向外擠壓,離心力和擠壓力相結合,在保證顆粒硬度和密度的同時增加產量。采用獨特的4-8壓輥設計,增加擠壓頻率,提高產量。模具為“立式雙層”??梢陨舷率褂猛粋€孔徑,延長工件的使用壽命,也可以使用兩個不同孔徑的模具,節省了購買額外模具制作不同尺寸顆粒的費用。