近年來，隨著養殖戶的增加，造粒機行業發展迅速。用的時候一般都是自己調試，但是有一些問題需要注意。

　　1.首先要了解和掌握造粒機的飼料性能和操作流程。

　　2.調試前，逐一檢查具體設備的運行情況。

　　3.了解與所用?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C粉碎粒度。原料的粒度要細，但不能太細，粗、中、細都可以。建議理想的粒度分布如下:

　　a、3.35mm以上粒徑≤1%；

　　b、粒徑2.0mm以上≤5%；

　　c、粒徑1.0mm以上的約占20%；

　　d、粒徑在0.5mm以上的約占30%；

　　e、粒徑在0.25mm以下的不得少于20%；

　　f，0.25mm以上的顆粒約占24%。

　　4.造粒機調試前，檢查所用蒸汽管道系統是否具有良好的減壓功能和疏水功能，以保證造粒所需的干燥飽和調質蒸汽，并保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA蒸汽。

　　眾所周知，造粒機分為兩大系列——平模系列和環模系列。環模系列你應該不陌生，因為國內外很多飼料企業都是用環模機造粒的。飼料原料均為濃縮料，如玉米、豆粕、棉粕等，附著率高。此外，造粒前配有蒸汽調質器，可以提前軟化和熟化物料，從而更好地造粒，增加顆粒的光澤度。而秸稈、鋸末等粗纖維的附著率較低。

　　很難成型，如果用作燃料顆粒，需要很大的密度，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，無形中增加了程度。由于近年來可再生能源逐漸興起，市場上推廣的燃料顆粒環形造粒機都是由飼料用環形造粒機演變而來，所以還有很多不足之處需要改進。

　　生物質制粒機的優勢

　　隨著我國能源和環境的后續處理，秸稈燃料(即生物燃料)是以玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈、玉米芯、棉花秸稈、大豆秸稈、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經粉碎、加壓、致密成型而成的小型棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫下用壓輥和環模擠壓木屑、秸稈等原料制成的。原料密度一般在0.6-0.8左右，成型后顆粒密度在1.1以上，非常方便運輸和儲存。同時，其燃燒性能大大提高，減少了人類對石化能源和大氣排放的依賴。

　　生物質燃料是以玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈、玉米芯、棉花秸稈、大豆秸稈、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等農作物固體廢棄物為原料，經粉碎、加壓、致密成型而成的小型棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫下用壓輥和環模擠壓木屑、秸稈等原料制成的。原料密度一般在0.6-0.8左右，成型后顆粒密度在1.1以上，非常方便運輸和儲存。同時其燃燒性能大大提高，帶來了一定的就業問題和經濟效益。

　　隨著近十年來經濟的快速發展，制粒機行業的需求比以前高了很多。首先，供暖系統需要用更便宜的煤來加熱。燃煤供暖污染嚴重，環保意識越來越強，環保部門管理越來越嚴格。電磁加熱大多節能方便。

　　以前簡單的機器沒有排風系統，是煙?；囬g比較大的一部分。新型造粒機配有便捷的排氣系統，新機用于塑料造粒，這是過去沒有的場景。新設備車間干凈、衛生、環保、節能。設備的更新和發展造就了一個永恒的行業。

　　生產造粒機，我們廢我們在塑料造粒市場的大眾口碑，其工作符合您的需求，為環保節能提供了有力保障。