鉆石鉆有什么技術要求？

　　1.提升架底座應牢固穩定，配重應為標準預制混凝土塊，包裝整齊，重量應大于提升重量的3倍；2、孔底作業人員必須戴安全帽，并在腰間系安全繩；

　　3、洞口作業人員必須使用梯子上下，嚴禁使用升降渣筒升降人員上下；

　　4、及時清理孔口周圍的虛渣，避免虛渣高于孔口船閘，防止孔口石渣和石塊落至孔底，避免人員傷亡；

　　5.每次作業前，檢查絞車剎車和鋼絲繩是否磨損，及時更換斷絲、斷股的鋼絲繩；

　　6.為了保證鉆孔內人員的安全，石料運輸時應在作業面上方搭建設防棚，棚的面積應小于樁孔面積的一半，既能保證石料的順利運輸，又能保證操作人員的安全，同時石渣至少保持10cm每次排放時遠離孔口；

　　7、加強臨時用電管理，禁止私拉亂拉電線；

　　8.施工前應仔細調查地質條件，確認無承壓水層。挖掘過程中如有漏水現象，應使用水泵進行排水，以保證人員的正常工作。夜間停止工作時，應將作業工具吊至水面以上，以防工具浸泡在水中。如遇巖層破碎或裂縫，可按設計方案施工混凝土擋土墻；

　　9.停止作業期間，孔口應用間距為φ 10 cm× 10 cm φ 16 mm的鋼絲網覆蓋封閉，以防人員墜落。

　　安裝和調試:

　　鉆機傳動系統:電機通過兩個齒輪減速，使主軸轉速降至230 r/min；通過蝸桿蝸輪系統、摩擦離合器和鏈輪鏈條系統，將旋轉運動轉變為直線運動；單頭左旋蝸輪蝸桿系統和雙面摩擦離合器使主機在車架上緩慢移動，雙頭右旋蝸輪蝸桿系統和雙面摩擦離合器使主機在車架上快速后退。當雙面摩擦離合器接合時，主機前進或后退；當雙面摩擦離合器未接合時，主機只轉動，不前進不后退。具體傳輸分解如下:

　　1.鉆機旋轉運動:Z1→Z2→Z3→Z4；

　　2.鉆機緩慢推進:Z1→Z2→Z3→Z4→Z5→Z6→單端蝸桿Z9→蝸輪Z10→雙面摩擦離合器組合→鏈輪鏈條系統；

　　3.鉆機快速后退:Z1→Z2→雙頭蝸桿Z7→蝸輪Z8→雙面摩擦離合器組合→鏈輪鏈條系統；

　　4.閑置鉆機:Z1→Z2→Z3→Z4→雙面摩擦離合器葉片。

　　人造鉆石有臨時固定部分。先在墻上打膨脹螺栓，暫時固定水鉆的重量，然后旋轉調整鉆頭對準需要的孔位，將抽水泵的小管放入桶內，即可開始鉆孔。

　　如何使用:

　　1.將機器移動到需要鉆孔取芯的地方，在底座上擰上四個調節螺絲，調節機器的水平，在地面上預埋M16鐵膨脹螺栓，固定機器；

　　2.根據鉆孔尺寸要求安裝鉆頭；

　　3.接通水源，檢查鉆頭是否漏水；

　　4、打開電源開關，空轉幾分鐘，并轉動進給手柄，鉆孔。