鉆石鉆有什么技術要求?
1.提升架底座應牢固穩定,配重應為標準預制混凝土塊,包裝整齊,重量應大于提升重量的3倍;2、孔底作業人員必須戴安全帽,并在腰間系安全繩;
3、洞口作業人員必須使用梯子上下,嚴禁使用升降渣筒升降人員上下;
4、及時清理孔口周圍的虛渣,避免虛渣高于孔口船閘,防止孔口石渣和石塊落至孔底,避免人員傷亡;
5.每次作業前,檢查絞車剎車和鋼絲繩是否磨損,及時更換斷絲、斷股的鋼絲繩;
6.為了保證鉆孔內人員的安全,石料運輸時應在作業面上方搭建設防棚,棚的面積應小于樁孔面積的一半,既能保證石料的順利運輸,又能保證操作人員的安全,同時石渣至少保持10cm每次排放時遠離孔口;
7、加強臨時用電管理,禁止私拉亂拉電線;
8.施工前應仔細調查地質條件,確認無承壓水層。挖掘過程中如有漏水現象,應使用水泵進行排水,以保證人員的正常工作。夜間停止工作時,應將作業工具吊至水面以上,以防工具浸泡在水中。如遇巖層破碎或裂縫,可按設計方案施工混凝土擋土墻;
9.停止作業期間,孔口應用間距為φ 10 cm× 10 cm φ 16 mm的鋼絲網覆蓋封閉,以防人員墜落。
安裝和調試:
鉆機傳動系統:電機通過兩個齒輪減速,使主軸轉速降至230 r/min;通過蝸桿蝸輪系統、摩擦離合器和鏈輪鏈條系統,將旋轉運動轉變為直線運動;單頭左旋蝸輪蝸桿系統和雙面摩擦離合器使主機在車架上緩慢移動,雙頭右旋蝸輪蝸桿系統和雙面摩擦離合器使主機在車架上快速后退。當雙面摩擦離合器接合時,主機前進或后退;當雙面摩擦離合器未接合時,主機只轉動,不前進不后退。具體傳輸分解如下:
1.鉆機旋轉運動:Z1→Z2→Z3→Z4;
2.鉆機緩慢推進:Z1→Z2→Z3→Z4→Z5→Z6→單端蝸桿Z9→蝸輪Z10→雙面摩擦離合器組合→鏈輪鏈條系統;
3.鉆機快速后退:Z1→Z2→雙頭蝸桿Z7→蝸輪Z8→雙面摩擦離合器組合→鏈輪鏈條系統;
4.閑置鉆機:Z1→Z2→Z3→Z4→雙面摩擦離合器葉片。
人造鉆石有臨時固定部分。先在墻上打膨脹螺栓,暫時固定水鉆的重量,然后旋轉調整鉆頭對準需要的孔位,將抽水泵的小管放入桶內,即可開始鉆孔。
如何使用:
1.將機器移動到需要鉆孔取芯的地方,在底座上擰上四個調節螺絲,調節機器的水平,在地面上預埋M16鐵膨脹螺栓,固定機器;
2.根據鉆孔尺寸要求安裝鉆頭;
3.接通水源,檢查鉆頭是否漏水;
4、打開電源開關,空轉幾分鐘,并轉動進給手柄,鉆孔。