上海朋聞塑料制品有限公司是塑料制品、食品保溫箱、周轉 箱冷藏箱、保溫桶米飯桶、多功能小推車、一次性餐盒、深淺餐盤、營養餐盒、海鮮運輸箱、冷藏保溫箱、旅游冷藏箱、盒飯保溫設備、后勤保溫箱、餐盒保溫箱、增溫保溫箱、立式六層箱、冰激凌箱、冷藏箱、防靜電箱、餐飲份盤、等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。上海朋聞塑料制品有限公司的誠信、實力和產品質雖獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參滾塑制品優缺點 蘇州海良精工科技 韓光勝 滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型方法。即先將粉狀或糊狀物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。滾制品簡單而又復雜，現就談談滾塑制品的優缺點： 1：滾塑適于成型各種復雜形狀的中空制件: 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。 2：滾塑工藝節約原材料 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。滾塑是一項相當具有市場通用性的制造工藝。它會為你提供無限的設計空間，而且你所要付出的只是相當低廉的產品制作成本而已。 3：滾塑適用于多品種、小批量塑料制品的生產 滾塑設備具有較好的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一個大型模具，亦可安排多個小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，而且模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。: 4：滾塑成型極易變換制品的顏色: 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品，制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不會浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。 5滾塑適于模塑大型及特大型制件 絕大多數塑料成型加工工藝在成型過程中，原料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用最為廣泛的注塑、擠出、吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，需要用到能夠承受很大壓力的模具，這樣會使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，所以即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本相對較低。從理論上講，由滾塑加工成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，則需要用到昂貴而龐大的設備。 6：滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品； 7：滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題； 8：滾塑可以安置各種鑲嵌件； 9：滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5個毫米以上； 10：滾塑可以生產全封閉產品； 11：滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫； 12：無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。 缺點是成型過程無壓力，依靠塑料熔體自身重力流動成型，壁厚不均勻，內表面不光滑，產品一致性差，生產效率低，１、原料費用相對較高。因為大多數塑料原料是顆粒狀，必須研磨成粉末才能用于滾塑。研磨過程大大地增加了原料的費用，而且研磨的質量是滾塑工藝的重要因素之一。 ２、適合于滾塑的原料有限。雖然經過了多年的開發，目前適合于滾塑的塑料原料種類仍然有限，且聚乙烯占到滾塑用料的９０％以上。 ３、生產效率低，能耗較大。因為成型每一個制品都必須把模具和其中的樹脂粉末加熱到樹脂的熔融溫度，然后再冷卻到室溫，所以整個生產周期較長，通常都需要幾十分鐘。因為效率較低，所以滾塑不適合小件產品的大量生產。又因為在成型過程中，模具及支架反復經受高、低溫的交替變化，所以能量損耗很大。 ４、生產勞動強度大。在滾塑過程中，裝料、脫模等工序通常需要人工操作，因此人力勞動強度大。對于成型復雜制品更是如此。 ５、實心制品，實體部位難以成型。滾塑通常只能制得中空或殼體制品，只有通過發泡，才能制得整體為實心的制品。滾塑還難以成型用于增加制品強度的實體凸臺和加強筋結構。