碎石樁是以碎石(卵石)為主要材料的復合地基加固樁。碎石樁是散裝樁的一種，按其成樁工藝可分為振沖(濕)碎石樁和干碎石樁。通過振動和水沖洗制成的碎石樁稱為振沖碎石樁或濕碎石樁。通過各種無水沖孔工藝(如干振、振動擠壓、錘擊等)制成的碎石樁。)統稱為干礫石樁。由礫石砂、粗砂、中砂、圓礫石、角礫、卵石、碎石等制成的樁。被稱為礫石樁。

　　振沖碎石樁的施工要求:

　　1.施工前做好安全技術教育，施工中做好安全技術交底，認真布置現場安全防護設施，為施工人員配備必要的安全防護用品；

　　2.控制設備包括控制電流控制臺、150A電流表、500v電壓表和供水管道；

　　3.工作時必須正確穿戴個人防護用品，不準赤腳或裸體。工作時，你應該站在上風。大風天氣停止作業；

　　4.在夜間或自然光不足的地方工作時，應提供足夠的照明設備；

　　5、在整個施工過程中，嚴格執行打樁機械的安全操作規程，防止機械和人身安全事故的發生；

　　6、振動或錘擊沉樁機、沖擊機作業時，應平穩放置，防止作業時突然傾倒或錘頭突然掉落，造成人員傷亡或設備損壞；

　　7.成孔時，振動錘、落錘、沖擊錘6m范圍內不得有人行走或進行其他作業；

　　8、已成了洞的地方在填夯碎石前，應蓋上蓋板，以免人員或物體掉入人孔。

　　振沖碎石樁的質量控制:

　　1、在制樁過程中，每節樁身應滿足密實電流、灌注量和振動時間的要求。造樁時，應將水量調小，采用灌注法，或將振動器提離孔口進給，或邊振邊灌注。喂食不能太兇，原則上“少吃多餐”；

　　2.施工現場應設置污泥排放系統，將制樁過程中產生的污泥集中進入沉淀池，沉淀在沉淀池底部的污泥可定期挖出送至現場；

　　3、碎石樁施工順序從中間，或從一側向另一側的方式施工；

　　4、碎石樁施工結束后，路堤填筑前，注意設置沉降觀測設備；

　　5.攪拌樁的質量控制應貫穿整個施工過程，并進行全過程的施工抽查。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和測量記錄。并根據規定的施工工藝，對每根樁進行質量評定；

　　6.當實際貫入度達不到設計要求時，應在原位置打入樁管，補充礫石后重新打入，或在旁邊補樁；

　　7、施工中選擇合適的樁尖結構。當采用瓣樁靴時，砂土地基宜采用尖瓣式，粘性土地基宜采用平底式。

　　振沖碎石樁工藝參數:

　　1、加密電流減去空載電流大于等于50A，加密段長度為30 ~ 50 cm，振動時間為10s，加密水壓為0.3 ~ 0.5 MPa

　　2.樁身采用含泥量不大于5%的碎石，粒徑為20 ~ 150mm；

　　3.振沖碎石樁全長范圍內應進行超重型動力觸探，以檢查樁的密度和直徑。根據超重型動力觸探取樁身密度控制指標；

　　4.加固范圍(處理范圍):應根據建筑物的重要程度和場地條件確定，一般大于基礎面積。對于一般基礎，應在基礎外緣擴大1 ~ 2排樁；對于可液化地基，應在基礎外緣擴大2 ~ 4排樁；

　　5.樁排列(樁位排列)。大面積全屋處理，宜采用等邊三角形布局；對立或條形基礎宜布置成正方形、長方形或等腰三角形；對于圓形或環形基礎(如油罐基礎)，應采用放射狀布置；

　　6.樁長的確定:相對硬度埋深不大時，應根據相對硬層埋深確定；相對較硬層埋深較大時，應按建筑物基礎允許變形值確定；對于受穩定性控制的工程，樁長不應小于危險滑動面的深度；在可液化地基中，樁長應根據地震處理所需的深度來確定。樁長不應小于4m；

　　7.樁徑:樁徑應根據地基條件和成樁設備確定。例如，當采用30kW振沖設備成樁時，碎石樁的直徑一般為0.7 ~ 1.0m..也可根據每根樁的填料用量計算，一般為0.8 ~ 1.2m；

　　8.樁間距:應根據荷載和原土的抗剪強度確定，可為1.5 ~ 2.5m..當荷載較大或原土強度較低時，應取較小的間距。反之，可取較大的間距。對于樁端未達到較硬層的短樁，應采用較小的間距。

　　碎石樁施工要點:

　　1.施工前應設置五根試樁。設置試樁時，應認真記錄樁的貫入時間和深度、沖洗水量和水壓、壓入的碎石量和電流的變化，以確定樁體在密實狀態下的各項指標，可作為設置碎石樁的控制指標；

　　2.試樁設置后，對3根試樁進行標準貫入試驗，對其中2根進行載荷試驗，檢查施工設備和方法是否符合規范要求；

　　3.如果第一次試樁不成功，應改裝或更換設備，改變施工方法，并進行兩次或兩次以上試樁，直至五根樁全部符合要求；

　　4.施工時，碎石應分批加入。每次投料量一般為1m高包裝；

　　5.設置碎石樁時，應根據試樁結果嚴格控制電流，使其大于密集試樁的電流值；

　　6.碎石樁設置后，根據設計圖紙要求，在頂部鋪設碎石或碎石墊層。在整個施工過程中，應確保碎石不受周圍土壤的污染。

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