施甸球墨鑄鐵管
昌輝球墨鑄鐵管有限公司是一家專業生產球墨鑄鐵管、柔性接口鑄鐵排水管及管件的大型企業。球墨鑄鐵管件和井蓋生產技術達到國內先進水平。球墨鑄鐵管件應嚴格執行GB13295-2003和ISO2531、EN545標準，井蓋應執行EN124標準。目前，我公司的管件產品規格DN80-DN1800也可根據用戶要求的其他標準排列。管件年產量200多萬噸，銷往國內各省、歐洲、中東、東南亞等國家和地區。公司自成立以來，始終堅持“質量”的宗旨，擁有完善的模具車間、機加工車間、液壓車間、實驗室、清砂車間等加工和檢測設備。 并于2002年通過ISO 9001: 2000質量管理體系認證。目前，我公司有大量球墨鑄鐵管庫存，將以優惠的價格為您提供快捷的服務，批零兼營。歡迎新老客戶前來洽談。公司實行“以人為本”的現代管理制度，注重提高員工服務客戶的綜合素質，努力贏得客戶的尊重和信任。昌輝球墨鑄鐵管有限公司成立于2012年5月11日，16年來一直致力于為客戶提供高品質的球墨鑄鐵管及相關產品。本著服務、平等、真誠、守信的經營理念，我們將繼續為客戶創造價值。長匯鑄管有限公司與陜西陳暉鑄業有限公司建立戰略合作伙伴關系，作為其推廣代理， 云貴川市場渠道建設、批發零售業務。
施甸球墨鑄鐵管球墨鑄鐵鑄管專業生產新興球墨鑄鐵管件。
灰鑄鐵管和球墨鑄鐵管有什么區別？
連續灰鑄鐵管的公稱直徑為75 ~ 1200mm，采用承插式或法蘭式接口。按功能可分為柔性接口和剛性接口。直管的長度為4m、5m和6m；按壁厚不同分為LA、a、b三級，砂型離心灰鑄鐵管公稱直徑200 ~ 1000 mm，有效長度5米、6米；根據壁厚的不同，分為p級和g級。強度高，韌性好，管壁薄，金屬用量少，耐壓高。
球墨鑄鐵管的公稱直徑為80 ~ 2200毫米。與灰口鑄鐵管相比，具有強度高、韌性好、壁薄、金屬用量少、能承受更高的壓力等優點，有效長度有5m、6m、8m。根據壁厚的不同，分為p級和g級。是鑄鐵管的發展方向。球墨鑄鐵管是用煉鐵高爐生產的低磷低硫鑄造鐵水，按照目前先進的離心鑄造和退火技術，用水冷金屬離心鑄造機鑄造而成。經過退火、承插修邊、水壓試驗、內壁水泥內襯、水泥內襯養護、水磨水泥內襯、外壁涂瀝青漆、瀝青漆烘烤、承插防銹處理、噴涂包裝等精心處理。
球墨鑄鐵管助力社會供水設施快速發展
隨著社會的發展，社會上的各種設施越來越完善，比如市政供水設施。比如我們平時供水供氣都是用高級球墨鑄鐵管。安陽永通鑄管是一家生產供應球墨鑄鐵管的大型企業！
眾所周知，離心球墨鑄鐵管在國際上已經成為一種很好的給水管材，并且正在逐步推廣應用于燃氣管道系統。原因是球墨鑄鐵管具有鋼管的強度和要求的延伸率，但其耐腐蝕性是鋼管的兩倍以上。柔性接口可以有效防止振動。
球墨鑄鐵管作為一種新型管材，具有優良的性能:優異的機械性能，節省金屬；施工簡單，綜合工程造價經濟，可靠性高，耐腐蝕，供水輸氣安全；用于供水管道、供水管網、輸油管網、燃氣管網等領域，使用壽命長的球墨鑄鐵是鐵、碳、硅的合金，其中碳以球狀游離石墨存在。
在灰鑄鐵中，片狀石墨“分裂”鐵基體。讓它變脆。在球墨鑄鐵中，球狀石墨消除了這種破壞性影響，使其更加堅硬。它具有鐵的本質和鋼的特性。
球墨鑄鐵管具有優良的機械性能和外觀質量，是管道供水的載體。其承壓能力、可靠的密封性能、無與倫比的防腐處理和水質系統，即使在地形復雜的鹽堿地、沼澤地、高邊坡、沙漠等平衡土壤中，也能順利完成供水任務。
離心球墨鑄鐵管的抗拉強度和抗壓能力與鋼管相當，延伸率比灰口鑄鐵管大大提高，韌性好。既克服了灰鐵管容易斷裂的缺點，又避免了鋼管在較大壓力下容易變形的不良現象。這樣，離心球墨鑄鐵管的抗震能力效果顯著，使用壽命也顯著延長，可達50-70年。
離心球墨鑄鐵管已經取代了普通鑄鐵管。目前多見于市政工程和安裝工程、供水和輸氣管道。
昆鋼安寧公司7月完成降本目標。
根據昆鋼7月份預算目標基礎上降低75元/噸的工作要求，昆鋼安寧公司從六個方面開展了降低工藝制造成本的重點工作。通過全公司的共同努力。7月，總部每噸木材成本降低83.49元，超額完成目標8.49元，新區每噸木材成本降低86.18元，超額完成目標11.18元，實現壓力下降75元/噸木材的工作目標。
通過行動學習的基準來提高
第一，加強生產計劃的執行力和準確性。7月份，安寧公司生產鐵37.32萬噸，鋼42.4萬噸，木材43.47萬噸，完成公司下達的0.2%的計劃執行控制率指標。二、圍繞“雙控”和“工序降本”工作精心組織生產。通過提高煤氣利用率，提高高爐風溫，提高煤炭采出率，降低焦比，實現了高爐指標的優化。7月新區高爐燃料比達到527.82kg/t.fe，為近兩年最高。生鐵制造成本3659.78元/t.fe，成本下降47.40元/t.fe，該部門高爐燃料比531.08kg/t.fe，比目標值低10.92 kg/t.fe。生鐵的生產成本為3670.05元/噸鐵。 而成本下降47.39元/t.fe。
調整煉鋼過程中的生產組織方式，停止使用精煉爐，降低能耗?？偛夸撹F材料消耗達到1059.695kg/t，新區達到1059.915kg/t，鋼鐵材料消耗達到歷史水平。在軋制過程中，積極探索“雙控”條件下的熱送、熱裝和氣體平衡。新區棒材熱裝率56.10%，高速線材熱裝率33.60%，均刷新歷史紀錄。內部物流成本下降10%，降低成本30.58萬元；耐火功能承包和生產承包噸鋼成本降低3.71元。
南鋼多個項目獲得2021年冶金科技獎。
由南鋼牽頭的高功率塔式風力發電用高性能結構鋼板的開發與應用，江蘇金恒科技與南鋼共同完成的基于物聯網采、傳、算關鍵技術的智能設備管理系統，均獲得2021年度冶金科學技術獎三等獎。此外，由南鋼完成、上海大學牽頭的“特種含碲鋼冶金技術開發與應用”獲一等獎。由南鋼參與、北京科技大學牽頭的《基于腐蝕大數據的低合金耐腐蝕鋼研發關鍵技術創新及工程應用》獲二等獎；極地環境下海洋工程用厚鋼板的發明與應用， 由南鋼完成、武漢科技大學牽頭的項目獲得三等獎。
風電行業正朝著環保、節能減排、全生命周期管理的方向發展。隨著大功率高塔風電用鋼的更新換代和海上風電對多功能厚板的需求，迫切需要加強新型風電材料的研發和對客戶的技術支持。南鋼通過與北京科技大學的產學研合作，成功研發出輕型風塔等能夠承受極端海洋條件的新型鋼鐵產品，并提供了從設計到制造、焊接的技術支持。
圍繞該項目，南鋼申請了26項發明專利，其中PCT專利5項，授權專利16項，發表論文6篇。本項目相關技術“海洋能源工程用系列低溫結構鋼關鍵技術開發”獲江蘇省科技二等獎；海洋工程用低溫韌性結構鋼板S355G10達標，入選工信部發布的《重點新材料首次應用示范指導目錄(2019年版)》。正火高強度結構鋼板S460NL產品達到先進水平。同時，南鋼還是GB/T 28410《風力發電塔用結構鋼板》的起草單位，風力發電塔專用鋼板入選國家重點新產品和江蘇省高新技術新產品， 并榮獲鋼鐵工業協會金杯產品。
攀鋼解決鈦合金鋼生產難題
近日，攀鋼成功突破鈦含量0.25%至0.5%的鈦合金鋼轉爐-連鑄工藝關鍵技術難題，在國內實現鈦含量0.25%至0.5% ≥2爐的鈦合金鋼多爐連鑄，生產的鋼坯質量良好。這為攀鋼開發高性能、低成本的含鈦高新材料提供了重要的工藝和技術平臺。
據了解，當鋼中鈦含量
攀鋼通過實驗室基礎理論研究、工業試驗準備、工業規模應用相結合的研發模式，逐步突破了困擾高鈦合金鋼連鑄生產的成分控制、鋼水可澆性、鋼水夾雜物控制、板坯質量控制等關鍵技術難題。開發了低成本的高鈦新材料“轉爐-連鑄-軋制”制備工藝，成功實現了120噸轉爐和200噸轉爐鈦含量0.25% ~ 0.5%耐磨鋼的多段連續鑄造，完善了鈦合金鋼生產的理論和技術體系。