貴州六盤水新興球墨鑄鐵管貴州六盤水承插式污水球墨鑄鐵管
云南昌輝管業有限公司是一家專業生產和銷售球墨鑄鐵管、柔性接頭鑄鐵排水管及管件的大型企業。球墨鑄鐵管件和井蓋生產技術達到國內先進水平。球墨鑄鐵管件應嚴格執行GB13295-2003和ISO2531、EN545標準，井蓋應執行EN124標準。目前我公司的管件產品規格DN80-DN1200還可以根據用戶要求的其他標準生產。管件已銷往國內各省以及歐洲、中東、東南亞等國家和地區。公司設有模具車間、機加工車間、液壓車間、實驗室、清砂車間等。，擁有完善的加工和檢測設備， 并于2002年通過ISO 9001: 2000質量管理體系認證?，F在我公司有大量球墨鑄鐵管庫存，將以優惠的價格為您提供快捷的服務，兼營批發和零售。歡迎新老客戶前來洽談。公司實行“以人為本”的現代管理制度，注重提高員工的整體素質，確保生產的專業化和產品的高質量。
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如何讓球墨鑄鐵管耐磨？
球墨鑄鐵管的問題在于它們的腐蝕性。比如埋在地下的管道，時間久了容易生銹腐爛，或者管道等等。那么鋼管怎么穿呢？拿直徑400 mm的鋼管來說。
一般的方法是先打磨，再涂防銹漆，再涂油漆。對于越來越高科技的銷售來說，不用打磨，更換防銹漆也很方便。而且現在可以直接買球墨鑄鐵管，用起來很安全也不用擔心腐蝕之類的問題。
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球墨鑄鐵管和柔性鑄鐵管的區別
柔性鑄鐵管主要用于新建、擴建和改建的民用和工業建筑、工業生產廢水管道和無腐蝕雨水管道等。許多用戶在選擇柔性鑄鐵管時會將它們與球墨鑄鐵管混淆。今天鄭州建聯球墨鑄鐵管就來告訴你區別。
柔性鑄鐵管由灰鑄鐵制成，采用高速離心機鑄造而成。采用柔性連接，橡膠密封圈密封，螺栓緊固，在內部水壓下具有良好的靈活性和伸縮性。能適應較大的軸向位移和側向撓度，適用于建筑物的地下排水或高層排水，尤其適用于地震地區。
球墨鑄鐵管是指以球墨鑄鐵為原料，加入球化劑鑄造18號以上的鐵水，用離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造，退火，內外防腐處理，用橡膠密封圈密封而成的一種給排水管材，用于城市、住宅、市政、消防、污水管道。
不同用途
柔性鑄鐵管是一種用于建筑物地下或高層排水的排水管。
球墨鑄鐵管是一種用于城市、住宅、市政、消防和污水管道的給排水管材。
不同的材料
柔性鑄鐵管由灰鑄鐵制成；
球墨鑄鐵管由球墨鑄鐵制成。
不同的安裝方法
柔性鑄鐵管可以通過人工安裝的方式安裝在室內或建筑物下。
球墨鑄鐵管安裝通常需要機械配合。
不同的接口模式
柔性鑄鐵管接口有A型、B型、W型三種，有法蘭接口和不銹鋼卡箍接口。
t型承插接頭常用于球墨鑄鐵管接頭。
不同口徑
柔性鑄鐵管單位(mm)直徑:50、75、100、150、200、250、300大口徑300；球墨鑄鐵管直徑:80，100，200，250，300，400，500，600，800，1000，大直徑2600。
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昆鋼安寧公司7月完成降本目標。
根據昆鋼7月份預算目標基礎上降低75元/噸的工作要求，昆鋼安寧公司從六個方面開展了降低工藝制造成本的重點工作。通過全公司的共同努力。7月，總部每噸木材成本降低83.49元，超額完成目標8.49元，新區每噸木材成本降低86.18元，超額完成目標11.18元，實現壓力下降75元/噸木材的工作目標。
通過行動學習的基準來提高
第一，加強生產計劃的執行力和準確性。7月份，安寧公司生產鐵37.32萬噸，鋼42.4萬噸，木材43.47萬噸，完成公司下達的0.2%的計劃執行控制率指標。二、圍繞“雙控”和“工序降本”工作精心組織生產。通過提高煤氣利用率，提高高爐風溫，提高煤炭采出率，降低焦比，實現了高爐指標的優化。7月新區高爐燃料比達到527.82kg/t.fe，為近兩年最高。生鐵制造成本3659.78元/t.fe，成本下降47.40元/t.fe，該部門高爐燃料比531.08kg/t.fe，比目標值低10.92 kg/t.fe。生鐵的生產成本為3670.05元/噸鐵。 而成本下降47.39元/t.fe。
調整煉鋼過程中的生產組織方式，停止使用精煉爐，降低能耗?？偛夸撹F材料消耗達到1059.695kg/t，新區達到1059.915kg/t，鋼鐵材料消耗達到歷史水平。在軋制過程中，積極探索“雙控”條件下的熱送、熱裝和氣體平衡。新區棒材熱裝率56.10%，高速線材熱裝率33.60%，均刷新歷史紀錄。內部物流成本下降10%，降低成本30.58萬元；耐火功能承包和生產承包噸鋼成本降低3.71元。
南鋼多個項目獲得2021年冶金科技獎。
由南鋼牽頭的高功率塔式風力發電用高性能結構鋼板的開發與應用，江蘇金恒科技與南鋼共同完成的基于物聯網采、傳、算關鍵技術的智能設備管理系統，均獲得2021年度冶金科學技術獎三等獎。此外，由南鋼完成、上海大學牽頭的“特種含碲鋼冶金技術開發與應用”獲一等獎。由南鋼參與、北京科技大學牽頭的《基于腐蝕大數據的低合金耐腐蝕鋼研發關鍵技術創新及工程應用》獲二等獎；極地環境下海洋工程用厚鋼板的發明與應用， 由南鋼完成、武漢科技大學牽頭的項目獲得三等獎。
風電行業正朝著環保、節能減排、全生命周期管理的方向發展。隨著大功率高塔風電用鋼的更新換代和海上風電對多功能厚板的需求，迫切需要加強新型風電材料的研發和對客戶的技術支持。南鋼通過與北京科技大學的產學研合作，成功研發出輕型風塔等能夠承受極端海洋條件的新型鋼鐵產品，并提供了從設計到制造、焊接的技術支持。
圍繞該項目，南鋼申請了26項發明專利，其中PCT專利5項，授權專利16項，發表論文6篇。本項目相關技術“海洋能源工程用系列低溫結構鋼關鍵技術開發”獲江蘇省科技二等獎；海洋工程用低溫韌性結構鋼板S355G10達標，入選工信部發布的《重點新材料首次應用示范指導目錄(2019年版)》。正火高強度結構鋼板S460NL產品達到先進水平。同時，南鋼還是GB/T 28410《風力發電塔用結構鋼板》的起草單位，風力發電塔專用鋼板入選國家重點新產品和江蘇省高新技術新產品， 并榮獲鋼鐵工業協會金杯產品。
攀鋼解決鈦合金鋼生產難題
近日，攀鋼成功突破鈦含量0.25%至0.5%的鈦合金鋼轉爐-連鑄工藝關鍵技術難題，在國內實現鈦含量0.25%至0.5% ≥2爐的鈦合金鋼多爐連鑄，生產的鋼坯質量良好。這為攀鋼開發高性能、低成本的含鈦高新材料提供了重要的工藝和技術平臺。
據了解，當鋼中鈦含
攀鋼通過實驗室基礎理論研究、工業試驗準備、工業規模應用相結合的研發模式，逐步突破了困擾高鈦合金鋼連鑄生產的成分控制、鋼水可澆性、鋼水夾雜物控制、板坯質量控制等關鍵技術難題。開發了低成本的高鈦新材料“轉爐-連鑄-軋制”制備工藝，成功實現了120噸轉爐和200噸轉爐鈦含量0.25% ~ 0.5%耐磨鋼的多段連續鑄造，完善了鈦合金鋼生產的理論和技術體系。