安順球墨鑄鐵管-安順球墨鑄鐵管的安裝

　　云南昌輝管業有限公司是一家股份制企業，專業銷售球墨鑄鐵管及相關配件，同時提供給排水及消防工程服務。我公司現與兩家球墨鑄鐵管件生產廠合作，工藝設備自動化、機械化程度高。中頻電爐、離心成型、退火、噴鋅、精整，采用高爐-電爐雙短流程連鑄工藝，嚴格按照ISO2531-2008/2009、GB/T13295-2013、EN545、EN598等標準生產離心球墨鑄鐵管及配件。主要產品為DN80-2000 mm等規格的球墨鑄鐵管。離心球墨鑄鐵管是城市供水和燃氣管網的理想管材，具有強度高， 可塑性好，耐腐蝕性強。具有鐵的本質和鋼的性能，是傳統鑄鐵管和普通鋼管的更新換代產品。該公司現在與兩家離心球墨鑄鐵管制造商合作。鑄管產品規格從DN80-2600mm，有T型、K型、N型、S型等多種接口形式。

　　安順球墨鑄鐵管安裝

　　球墨鑄鐵管的歷史

　　1947年，H.Morrogh發現，當鈰加入過共晶灰鑄鐵時，當其含量高于0.02wt%時，石墨呈球形。1948年，美國A. P.Ganganebin等人指出，在鑄鐵中加入鎂，然后接種硅鐵，當殘余鎂含量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此，球墨鑄鐵的大規模工業生產開始了。球墨鑄鐵管的服役歷史可以追溯到1668年從塞納河到巴黎郊區凡爾賽宮的21.14公里輸水管道。300年后，除了部分管道和接頭維修更換外，主體仍在使用。

　　梁健鑄造-安順新興球墨鑄鐵管

　　球墨鑄鐵管的生產工藝及鑒別方法

　　球墨鑄鐵管主要稱為離心球墨鑄鐵管，具有鋼鐵的性能，耐腐蝕性優良，延展性好，密封效果好，安裝簡單，主要用于市政、工礦企業供水、輸氣、輸油。它由供水管制成，性價比很高。與PE管相比，球墨鑄鐵管的安裝時間比pe管簡單快捷，安裝后的內外受力；

　　從氣密性和耐腐蝕性的角度來看，球墨鑄鐵管安裝后的氣密性也可以通過各種防腐措施來提高；從水力性能上看，因為球墨鑄鐵管的規格一般是指內徑，pe管的規格一般是指外徑，因為在相同規格下，球墨鑄鐵管可以實現較大的徑流；從安裝維護綜合成本來看，球墨鑄鐵管具有優越的性價比。球墨鑄鐵管件的主要成分是碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅、水泥砂漿防腐材料等。

　　球墨鑄鐵的生產技術:

　　影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多。為了穩定生產球墨鑄鐵，在生產中應把握以下幾點:穩定的化學成分和鐵水溫度，準確的鐵水體積，合適的球化和孕育處理方法，可靠的爐控。

　　一、設備選擇

　　1.冶煉設備的選擇:冶煉設備的選擇應在滿足生產需要的前提下，本著合規低耗的原則。感應爐的優點是:加熱速度快，熱效率高，氧化損失輕，氣體吸收少。因此，用中頻電爐冶煉可以避免增硫增磷的問題，使鐵水中P和S不超過0.07%和0.05%。

　　2.球化包的確定:為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化包應比一般鐵水包深。球化袋的高度與直徑之比確定為2∶1。

　　二、原材料的選擇

　　1.爐料的選擇:加入球墨鑄鐵球化劑的效果條件是:高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分，有效控制白球化元素和反球化元素，保證鐵水質量，選用了張鋼Z14生鐵，其化學成分為:C3.3%，Si 1.25% ~ 1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2.球化劑的選擇:球化劑的選擇應根據不同的熔煉設備，即出鋼溫度和鐵水純度(如硫含量和氧化程度)來選擇。我國常用稀土鎂硅鐵球化劑。當用這種球化劑處理時，由于合金中硅含量高，鎂處理的反應強度可顯著降低。

　　利用安順球墨鑄鐵管建筑梁鑄造安順球墨鑄鐵管

　　廣西項目2#給料廊道貫穿全線。

　　隨著吊車的就位，標志著十七冶集團冶金工程技術分公司廣西項目2號進料廊道全線完工。

　　廣西項目2#投料廊道長412米，分為17段，其中吊裝高度53.756米，吊裝重量57噸，為同類最高。加料廊道主要用于加入焊劑和鐵合金。

　　現場吊車進場后，施工環境狹窄擁擠，給大型桁架的吊裝帶來了一定的難度。經過多次協調溝通，項目部根據工程實際安裝進度，詳細規劃起重機械進場及吊裝時間。施工人員討論優化施工方案，控制工程吊裝精度，保證各構件的連接對接，合理組織工序銜接，最終按計劃順利完成整體鋼結構安裝。

　　在管理過程中，項目部精心策劃，嚴格執行，精心工作，以實際行動展示了十七冶公司在困難面前強大的施工組織能力和資源整合能力。在后續工作中，項目部將繼續踐行“一天不懈怠，一天不拖延”的企業精神，盡快完成施工任務。

　　打破世界紀錄！柳鋼成功軋制0.85mm常規寬帶熱軋帶鋼。

　　廣西鋼鐵熱軋廠1780mm生產線上一條紅色鋼坯像蠑螈一樣從傳送帶上緩緩通過。這是規格為0.85mm×1280mm的鋼帶成功下線的場景，創下行業寬帶鋼常規熱連軋成品厚度新的世界紀錄。

　　據了解，常規寬帶熱連軋厚度紀錄為國外鋼廠創造的0.9mm，常規熱連軋厚度為1.2 mm，0.85mm厚鋼帶的成功軋制，有效地表明了廣西鋼鐵1780mm熱軋生產線在設備控制和工藝操作上達到的水平。

　　廣西鋼鐵公司1780mm熱軋生產線于今年1月12日投產。在成功軋制出設計厚度為1.2毫米的帶材后，為了打破設計壁壘，進一步檢驗軋制能力，該廠敢于突破極限，大膽提出了試制0.85毫米超薄帶材的設想。薄規格產品的生產一直是常規熱連軋生產線的技術難點之一。由于薄規格產品壓縮比高、軋制速度快、板形控制困難，在軋制過程中容易出現跑偏、軋斷甚至廢鋼等問題，對工藝系統、自動控制、設備功能精度和崗位操作技能水平要求嚴格。

　　這一想法一經提出，就引起了廠黨委和行政的高度重視，立即組織技術骨干和鐘毅、日本TMEIC的專家成立了技術攻關小組。技術攻關團隊在1.2mm超薄帶鋼生產經驗的基礎上，對生產組織、工藝控制、模型設定、設備功能精度、控制邏輯等進行了優化，對頭部穿帶偏差、活套及張力控制、軋機負荷分配等一系列重點難點技術問題采取了針對性措施，為0.85mm帶鋼一次軋制成功提供了堅實的技術保障。

　　0.85mm超薄鋼卷的誕生，不僅驗證了廣西鋼鐵股份有限公司1780mm熱軋生產線在設備控制和工藝操作方面的水平，也是柳鋼熱軋技術和創新能力的又一次突破。

　　11月，云南省文山州開工32個項目，總投資117億元。

　　云南省文山州舉行11月重點項目集中開工、重點工作現場觀摩和現場調度活動。據了解，集中建設項目32個，總投資117億元。

　　云南玉溪北部地區城市服務中心建設項目啟動。

　　云南玉溪北部地區城市服務中心建設項目啟動。該項目位于玉溪市紅塔區玉江大道與白龍路交叉口南側，預計投資約14億元，規劃總用地面積62畝。將建設成為集商業、商務、創業、生活服務于一體的綜合服務中心，打造玉溪北部地區新的商業地標。