喬家排水球墨鑄鐵管
昌輝球墨鑄鐵管有限公司是一家專業生產球墨鑄鐵管、柔性接口鑄鐵排水管及管件的大型企業。球墨鑄鐵管件和井蓋生產技術達到國內先進水平。球墨鑄鐵管件應嚴格執行GB13295-2003和ISO2531、EN545標準，井蓋應執行EN124標準。目前，我公司的管件產品規格DN80-DN1800也可根據用戶要求的其他標準排列。管件年產量200多萬噸，銷往國內各省、歐洲、中東、東南亞等國家和地區。公司自成立以來，始終堅持“質量”的宗旨，擁有完善的模具車間、機加工車間、液壓車間、實驗室、清砂車間等加工和檢測設備。 并于2002年通過ISO 9001: 2000質量管理體系認證。目前，我公司有大量球墨鑄鐵管庫存，將以優惠的價格為您提供快捷的服務，批零兼營。歡迎新老客戶前來洽談。公司實行“以人為本”的現代管理制度，注重提高員工服務客戶的綜合素質，努力贏得客戶的尊重和信任。昌輝球墨鑄鐵管有限公司成立于2012年5月11日，16年來一直致力于為客戶提供高品質的球墨鑄鐵管及相關產品。本著服務、平等、真誠、守信的經營理念，我們將繼續為客戶創造價值。長匯鑄管有限公司與陜西陳暉鑄業有限公司建立戰略合作伙伴關系，作為其推廣代理， 云貴川市場渠道建設、批發零售業務。
喬家排水球墨鑄鐵管住宅小區排水球墨鑄鐵管
球墨鑄鐵管的歷史
1947年，H.Morrogh發現，當鈰加入過共晶灰鑄鐵時，當其含量高于0.02wt%時，石墨呈球形。1948年，美國A. P.Ganganebin等人指出，在鑄鐵中加入鎂，然后接種硅鐵，當殘余鎂含量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此，球墨鑄鐵的大規模工業生產開始了。球墨鑄鐵管的服役歷史可以追溯到1668年從塞納河到巴黎郊區凡爾賽宮的21.14公里輸水管道。300年后，除了部分管道和接頭維修更換外，主體仍在使用。
K9球墨鑄鐵管
球墨鑄鐵管的主要成分是碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅、水泥砂漿防腐材料等。球墨鑄鐵管產品標準GB/T水和煤氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T球墨鑄鐵管水泥砂漿離心襯里。
一般要求對GB/T球墨鑄鐵管的水泥砂漿離心內襯、GB/T球墨鑄鐵管的瀝青涂層、GB/T 17456球墨鑄鐵管表面噴鋅、GB/T飲用水輸配設備及防護材料的安全性進行檢查，對標準K9級球墨鑄鐵管徑DN80-DN2000進行評定。
球墨鑄鐵管規格k9級/T型接口供水管球墨鑄鐵管:
K9級球墨鑄鐵管，其中K9為壁厚等級標準，9為系數。E=k×(0.5+0.001×DN) e為壁厚，DN為公稱直徑。離心鑄鐵管的小壁厚為6mm，非離心鑄鐵管及配件的小壁厚為7mm。
E = k (0.5+0.001dn)式中:e——標準壁厚，mm；dn——公稱直徑，mm；K ——壁厚等級系數，取7、8、9、10、11、12等一系列整數。
其中k7級和k8級屬于非標球墨鑄鐵管，k9級球墨鑄鐵管屬于真正的國標球墨鑄鐵管。但很多商家為了謀取高額利潤，不惜以次充好，用非標填國標。
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量要求鑄鐵管球化等級控制在1-3級(球化率80%)，這樣可以更好的提高材料本身的機械球墨鑄鐵管成品庫，具有鐵的本質和鋼的性能。
球墨鑄鐵管退火后的金相組織為鐵素體和少量珠光體，具有良好的力學性能、優良的耐腐蝕性、良好的延展性、良好的密封效果和安裝簡單。主要用于市政、工礦企業供水、輸氣、輸油。
昆鋼安寧公司7月完成降本目標。
根據昆鋼7月份預算目標基礎上降低75元/噸的工作要求，昆鋼安寧公司從六個方面開展了降低工藝制造成本的重點工作。通過全公司的共同努力。7月，總部每噸木材成本降低83.49元，超額完成目標8.49元，新區每噸木材成本降低86.18元，超額完成目標11.18元，實現壓力下降75元/噸木材的工作目標。
通過行動學習的基準來提高
第一，加強生產計劃的執行力和準確性。7月份，安寧公司生產鐵37.32萬噸，鋼42.4萬噸，木材43.47萬噸，完成公司下達的0.2%的計劃執行控制率指標。二、圍繞“雙控”和“工序降本”工作精心組織生產。高爐指標的優化是通過提高煤氣利用率、提高風溫、提高煤比、降低焦比來實現的。7月新區高爐燃料比達到527.82kg/t.fe，為近兩年最高。生鐵制造成本3659.78元/t.fe，成本下降47.40元/t.fe，該部門高爐燃料比531.08kg/t.fe，比目標值低10.92 kg/t.fe。生鐵制造成本3670.05元/t.fe，成本下降47.39元/t.fe。
調整煉鋼過程中的生產組織方式，停止使用精煉爐，降低能耗?？偛夸撹F材料消耗達到1059.695kg/t，新區達到1059.915kg/t，鋼鐵材料消耗達到歷史水平。在軋制過程中，積極探索“雙控”條件下的熱送、熱裝和煤氣平衡。新區棒材熱裝率56.10%，高速線材熱裝率33.60%，均刷新歷史紀錄。內部物流成本下降10%，降低成本30.58萬元；耐火功能承包和生產承包噸鋼成本降低3.71元。
南鋼多個項目獲得2021年冶金科技獎。
由南鋼牽頭的高功率塔式風力發電用高性能結構鋼板的開發與應用，江蘇金恒科技與南鋼共同完成的基于物聯網采、傳、算關鍵技術的智能設備管理系統，均獲得2021年度冶金科學技術獎三等獎。此外，由南鋼完成、上海大學牽頭的“特種含碲鋼冶金技術開發與應用”獲一等獎。由南鋼參與、北京科技大學牽頭的《基于腐蝕大數據的低合金耐腐蝕鋼研發關鍵技術創新及工程應用》獲二等獎；極地環境下海洋工程用厚鋼板的發明與應用， 由南鋼完成、武漢科技大學牽頭的項目獲得三等獎。
風電行業正朝著環保、節能減排、全生命周期管理的方向發展。隨著大功率高塔風電用鋼的更新換代和海上風電對多功能厚板的需求，迫切需要加強新型風電材料的研發和對客戶的技術支持。南鋼通過與北京科技大學的產學研合作，成功研發出輕型風塔等能夠承受極端海洋條件的新型鋼鐵產品，并提供了從設計到制造、焊接的技術支持。
圍繞該項目，南鋼申請了26項發明專利，其中PCT專利5項，授權專利16項，發表論文6篇。本項目相關技術“海洋能源工程用系列低溫結構鋼關鍵技術開發”獲江蘇省科技二等獎；海洋工程用低溫韌性結構鋼板S355G10達標，入選工信部發布的《重點新材料首次應用示范指導目錄(2019年版)》。正火高強度結構鋼板S460NL產品達到先進水平。同時，南鋼還是GB/T 28410《風力發電塔用結構鋼板》的起草單位，風力發電塔專用鋼板入選國家重點新產品和江蘇省高新技術新產品， 并榮獲鋼鐵工業協會金杯產品。
攀鋼解決鈦合金鋼生產難題
近日，攀鋼成功突破鈦含量0.25%至0.5%的鈦合金鋼轉爐-連鑄工藝關鍵技術難題，在國內實現鈦含量0.25%至0.5% ≥2爐的鈦合金鋼多爐連鑄，生產的鋼坯質量良好。這為攀鋼開發高性能、低成本的含鈦高新材料提供了重要的工藝和技術平臺。
據了解，當鋼中鈦含量
攀鋼通過實驗室基礎理論研究、工業試驗準備、工業規模應用相結合的研發模式，逐步突破了困擾高鈦合金鋼連鑄生產的成分控制、鋼水可澆性、鋼水夾雜物控制、板坯質量控制等關鍵技術難題。開發了低成本的高鈦新材料“轉爐-連鑄-軋制”制備工藝，成功實現了120噸轉爐和200噸轉爐鈦含量0.25% ~ 0.5%耐磨鋼的多段連續鑄造，完善了鈦合金鋼生產的理論和技術體系。