無縫鋼管焊接涂裝美化冷卻塔筒倉

　　煙囪美化使用的母材和焊接材料在使用前必須進行檢查，確認實物與合格相符后方可使用。

　　管道對接接頭的中心線應不小于管道外徑，且不小于距支吊架邊緣的距離。管道相鄰兩對接焊縫中心線之間的距離應符合下列要求:公稱直徑大于或等于時，不得小于管道外徑；當公稱直徑小于時，不應小于。美化冷卻塔筒倉的涂裝

　　焊接煙囪美化

　　組裝焊件時，點焊所選用的焊接材料和煙囪美化措施應與正式焊接所要求的相同。管道對接接頭的偏移量不得超過壁厚的%,且不得超過。調整對接間隙，不要用加熱、拉伸、扭曲管子的方法。將管道法蘭兩側焊接，法蘭內側不突出法蘭密封面。美化冷卻塔筒倉的涂裝

　　不得在焊件上引弧和測試電流，管道表面不應有電弧擦傷缺陷。

　　焊接管道時，應防止管道中出現通流。煙囪美化有特殊要求的除外。美化冷卻塔筒倉的每道油漆縫應一次焊接完成。

　　焊接后，應將焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物清理干凈。鋼管的安裝應符合下列要求。安裝前，應清除管道和管件內外壁的污垢和腐蝕。管道安裝間歇時，打開的管口應及時關閉；美化冷卻塔筒倉的涂裝

　　彎管的彎曲半徑，熱彎不應小于管子外徑的倍，冷彎不應小于倍；焊接彎頭不應少于次；沖壓彎頭不應少于遍數。彎頭的大外徑與小外徑之差不應大于管道外徑的/，壁厚減薄率不應大于%；

　　冷熱水管道與支吊架之間應有保溫墊(承載強度能滿足管道重量的不燃性硬質保溫材料或經過防腐處理的木墊，其厚度不應小于保溫層的厚度，寬度應與支吊架一致。墊片表面應平整，墊片結合面的縫隙應填滿；

　　管道安裝的坐標標高和縱橫曲率應符合表中的規定。暗管在吊架中的位置應正確，無明顯偏差。

　　插表管道安裝的允許偏差和檢驗方法

　　冷卻塔筒倉支架美化涂裝的制作與安裝

　　固定在建筑結構上的管道支吊架不應影響結構的安全。管道穿過煙囪或樓板處應設置鋼套管，管道接口不得置于套管內。鋼套管應與煙囪飾面或樓板底部平齊，上部應高于樓板地面，且不得用作管道支架。

　　根據設計要求，空調冷凝水支管安裝排水坡度為i=除非特別注明，煙囪美化應嚴格按照要求進行。

　　由于空調水系統管道內部是與室溫有溫差的介質，運行時管道會收縮(制冷循環管道)或膨脹(冬季供暖管道)，所以必須增加相應的措施。補償器的補償量和安裝位置必須符合設計和產品技術文件的要求，并應根據設計計算的補償量進行預拉伸或預壓縮。

　　配備補償器(膨脹管道應配備固定支架，其結構形式和固定位置應符合設計要求，并在補償器預拉伸(或預壓)前固定；導軌支架的設置應符合所安裝產品技術文件的要求。

　　沒有補償器(擴展管道應配備滑動支架(框架))。

　　金屬管道支吊架的類型、位置、間距和標高應符合設計或相關技術標準的要求。如果設計中沒有規定，應符合下列規定:

　　支吊架的安裝應平整牢固，并與管道緊密接觸。管道和設備的連接處應設置獨立的支吊架；

　　冷(熱介質)水冷卻系統管道間內主管道的支吊架宜采用承重防搖管架；與設備連接的管架應有減振措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時，應在管道起點和閥門三通彎頭長度上每隔一定距離設置一個承重防搖吊架；

　　對于無熱位移的管道吊架，吊桿應垂直安裝；有熱位移時，吊桿安裝方向應與熱脹(或冷縮)方向相反，偏移量應通過計算確定；美化冷卻塔筒倉的涂裝

　　滑動支座的滑動面應干凈、光滑，其安裝位置應從支承面的中心向相反方向偏移/移位或符合設計文件的要求；

　　豎井內的立管，每隔~層應設置導向支架。當建筑結構荷載允許時，水平安裝管道的支吊架間距應符合下表的規定；

　　用鋼管支吊架粉刷冷卻塔筒倉的大間距美化

　　清理銅管接頭外表面和管接頭內表面的氧化膜。

　　在清潔的管道外表面和管件內表面均勻涂抹焊膏或液態釬焊劑。用銅-磷釬劑或低銀-銅-磷釬劑釬焊銅管和紫銅管時，不需要涂釬劑。

　　將銅管插入管件，插入底部并適當旋轉，以保持均勻的間隙。如果涂有焊劑，應從接縫中擠出的多余焊劑應用干凈的抹布擦掉。

　　使用氣體火焰均勻加熱接頭，直到達到焊接溫度。焊錫時，也可通過電加熱將接頭加熱到焊接溫度。美化冷卻塔筒倉的涂裝