e .放樣應在放樣平臺上進行，冷卻塔油漆煙囪工程的平臺必須平整穩定。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放線時，平臺上會先彈出垂直十字基線和中心線，然后依次放出構件各節點的樣板。

　　標志冷卻塔油漆煙囪工程

　　做標記前要熟悉模板上的符號和材料編號。板材劃線應標有基準檢測線；不，洞應該是沒有的。洞線。標記后注明零件的編號、數量和加工方法，根據零件的不同材質使用不同的顏色。根據煙囪涂裝工藝要求，劃線材料預留了冷卻塔涂裝煙囪的切割和邊緣加工的工程余量，以及焊接收縮余量。

　　切口

　　這個煙囪油漆鋼板是氣割切割的。氣割鋼板和型材時，厚度在mm以下時，縫寬為mm；厚度在~ mm以下時，縫寬為。氣割后鋼板和型鋼氣割面的平整度、切口深度和局部切口深度必須符合《鋼結構煙囪涂裝質量驗收規范》(GB-)的規定。

　　冷卻塔油漆煙囪的加工

　　為了消除鋼材切割后的硬化或硬化層，保證構件的緊密連接和光滑接觸及其焊接坡口的加工質量。因此，需要對切割后的鋼材邊緣進行加工，以保證加工精度。邊緣處理的寬度、長度、直線度、相鄰兩邊的夾角和表面粗糙度必須符合《鋼制煙囪涂裝質量驗收規范》(GB-)的規定。

　　鉆孔是用來打洞的。冷卻塔油漆煙囪項目。

　　鉆孔是在鉆床上進行的。為了保證質量，事先要在零件上打或鉆小孔。組裝結構時，應將孔擴大到設計孔徑，以確?？妆诓槐粨p壞和光滑。為了保證群控生產的質量，應提前制作鉆孔夾具，并嚴格控制孔群的位置。鉆孔時，應將鉆模套在零件上進行鉆孔。所有權孔的質量應符合《鋼煙囪涂裝質量驗收規范》(GB-)的規定。

　　焊接

　　a .嚴禁使用藥皮脫落或藥芯生銹、焊條受潮結塊的焊劑。在使用焊絲和釘子之前，應清除油污和鐵銹。

　　b .焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊焊接；柱梁與肋板的連接板采用手工焊接。門式自動焊的使用應滿足以下兩點。

　　焊后必須清除-mm范圍內的鐵銹、毛刺和污垢，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。

　　引弧板應由與母材相同的材料制成，焊接坡口形式相同，長度應符合標準要求；手工引弧應符合下列要求:應使用狀態良好、功能齊全的電焊機，所選用的焊條應在干燥箱中干燥。

　　c .焊接h型鋼構件時，翼緣板和腹板拼接時，應沿長度方向拼接。腹板的拼接縫拼接成T形；翼緣拼縫與腹板拼縫的距離應大于mm，拼接焊接應在H型鋼組裝前進行。

　　d .需要彎曲的槽鋼和鋼管應使用軋機軋制，軋制后的槽鋼和鋼管的弧度應符合圖紙要求。如果弧度有偏差，應予以糾正。冷卻塔煙囪油漆工程

　　放在一起

　　鋼結構組裝前，根據煙囪油漆方案及其下料單，清點檢查加工件的材料規格、數量和加工質量，并清理構件接觸部位及沿焊縫邊緣兩側~ mm范圍內的鐵銹、毛刺和污垢。

　　b .組裝平臺與組裝模具應保持水平，組裝平臺的平面高度差不得超過mm，并應固定。構件的組裝應在構件組裝和焊接校正后進行，以保證構件組裝的準確性。

　　c .裝配時，對零件的裝配進行調整和定位，防止外力過大強行裝配，避免構件中產生額外應力而產生疲勞或裂紋等缺陷。

　　d .防止組裝過程中焊接變形。為保證焊接結構質量，防止焊接產生應力、變形、裂紋等缺陷，本墻繪組裝焊接時，選用對稱法焊接順序，焊縫排列位置兩側對稱，盡量減少不同規格或異種鋼焊接的焊縫；使用較大的夾具來固定焊件，以增加罕見的剛度；采取防變形措施，即在焊接前進行組裝，人為使焊件產生與焊后變形方向相反的變形，以抵消焊后變形。

　　為矯正組合H型鋼焊接變形，煙囪涂裝采用機械高溫加熱矯正矯直。熱校正時，加熱溫度不得超過℃,加熱校正后自然冷卻。在校正過程中，不應損壞鋼材結構。

　　除銹涂裝冷卻塔油漆煙囪工程

　　a .本煙囪油漆采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設備，噴砂除銹可提高鋼材的疲勞強度和耐腐蝕性。鋼材表面硬度也有不同程度的提高，在不增加額外涂層厚度的情況下，有利于漆膜的附著力。除銹用磨料必須符合質量標準和工藝要求，煙囪油漆環境的相對濕度不應大于%。冷卻塔煙囪油漆工程