墻體頂部與梁板底部連接處出現裂縫,以美化煙囪,粉刷水泥煙囪。原因砌筑時,墻頂與梁板底的連接處沒有用側磚或豎磚擠壓。六樓地面煙囪粉刷水泥砂漿表面起砂的原因有水泥質量差、水泥砂漿攪拌不均勻、砂太細或含泥量太大、水灰比過大美化粉刷煙囪水泥煙囪、壓光次數不夠、壓光過早或過晚、養護不當等。因此。原材料必須經過檢驗才能使用;嚴格控制水灰比,地面用的水泥砂漿要大cm(以標準錐沉量計算);把握好面層的壓光時間。一般來說, 水泥地面的壓光不應少于三遍。隨鋪隨抹,第二遍壓光應在初凝后終凝前完成,第三遍主要是消除劃痕和堵塞細孔,不宜在水泥終凝后進行,連續養護時間不得少于晝夜。美化煙囪水泥煙囪畫
面層空鼓(起殼)的原因是砂粒過細、水灰比過大、基層清理不干凈、基層表面不夠濕潤或表面有水、素水泥漿未隨掃隨做。美化煙囪水泥煙囪粉刷因此,在表面用水泥砂漿粉刷煙囪前,應嚴格處理底層(干凈、平整、濕潤),并注意原材料的質量。素水泥漿應與面層鋪設緊密配合,并嚴格用刷子鋪設。
七裝飾煙囪粉刷一般抹灰門窗洞口墻面踢腳板、墻裙一等抹灰空鼓裂縫,主要原因如下。
a、煙囪的水泥煙囪,門窗框兩側粉刷有松灰,墻體內預埋木磚間距過大或木磚松動。門窗開關震動后,門窗框周圍有空鼓和裂縫。要注意門窗框的填縫,水泥煙囪的粉刷要美化,要指定專人負責填縫。b基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不到位,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收。應該事先仔細清洗和澆水。c基層偏差大,一次性抹灰過厚,干燥收縮率大。找平應分層進行, 且每遍厚度應為~ mm. D準備質量差或使用不當的砂漿和原材料,根據基層不同準備所需砂漿,同時加強原材料使用的管理。抹灰面起泡,有條痕,粉塵爆炸。主要原因如下:面層A抹灰后,砂漿未收水就壓光,出現起泡。當基礎是混凝土時,這種情況更為常見。b底灰太干,沒有透水性。抹完頂灰后,水分很快被底部吸收,來不及壓光,于是殘渣就被抹光了。c .制作石灰膏時,過多的灰粒和雜質沒有過濾好,石灰膏熟化時間短。抹灰后繼續吸濕固化,體積膨脹, 導致抹灰面爆灰。抹灰面不平,陰陽角不垂直,不方正。主要是由于抹灰前吊垂直,不注意方子設置和砂漿墩沖筋,或沖筋后間隔過短或過長,沖筋損壞,表面不平整;沖筋和抹灰層收縮不一,造成不平整,陰陽角不垂直不方正。門、窗、洞、墻、踢腳板、墻裙等。明顯是灰色的或者有不同的顏色。主要是操作時隨意在墻上留畫縫造成的。煙囪的粉刷縫應盡可能在框條的陰角或門窗框的邊緣。踢腳板水泥墻裙與窗臺板上口壁厚不一致, 并且上口毛刺和乳鴿不是方形的。主要原因是操作不精細,墻面抹灰下部靠近踢腳板處凹凸不平,凹凸偏差較大,或者踢腳板等煙囪粉刷未拉線找平,抹灰后未壓腳抹平壓光。第五章成品保護措施防水墻面粉刷煙囪粉刷工應掌握好操作順序,減少在煙囪已粉刷好的涂層上行走,不得在防水層上堆放物品。防水涂料固化后,應及時做保護層。美化煙囪、水泥煙囪、涂漆鋼筋、涂漆鋼筋及各類鋼筋半成品,按規范。模型。品種堆放整齊,懸掛標牌, 堆放場地應加蓋,防止雨淋和日曬。
轉運過程中,半成品鋼筋應小心裝卸,不得隨意拋擲,以免鋼筋變形。鋼筋安裝和成型鋼筋網片應按位置堆放,并用墊木墊放整齊,防止彎曲變形。成型鋼筋不允許踩踏,特別要注意負筋部位。運輸過程中注意輕裝卸,不要隨意拋擲。模壓鋼筋長期不用,室內樁墊好防腐蝕。3.在混凝土澆注過程中油漆混凝土煙囪, 及時檢查伸出鋼筋或預埋件的預留位置。在已澆筑的樓板混凝土強度達到之前,不允許在樓板上進行煙囪粉刷。MPa。側模在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而損壞時方可拆除。不要用重物撞擊模具,不要踩踏橫梁的側板或掛板。使用時,美化煙囪水泥煙囪粉刷,并注意不要觸及鋼筋和預埋螺栓暗管等。如發現有變化,應及時糾正。雨季時,煙囪粉刷應配備足夠的防護措施,及時覆蓋已澆部位。下雨時,應避免戶外工作。泵送混凝土泵送混凝土通常與緩凝劑混合, 其養護方法與摻外加劑的混凝土相同。澆水養護應在混凝土終凝后進行,并加強早期養護。為了減少收縮裂縫,在混凝土表面沒有水漬時,美化煙囪水泥煙囪進行粉刷。