近年來，風力發電作為一種新型的綠色清潔能源，以其豐富的能源儲備和巨大的市場前景，有效改善了能源供應的不足，在我國取得了很大的發展。隨著越來越多風力發電站的建立，風電裝機容量越來越大，隨之而來的維護問題也日益突出。洪雅高原
風力發電塔架防腐的意義
風力發電塔架是風力發電的塔架，主要在風力發電機組中起支撐作用，吸收風力發電機組的振動。
風電塔架在運行過程中，不僅受到來自風輪、機艙和自身的重力作用，還受到各種風況(正常風況和極端風況)的作用，長期受到紫外線、雨雪、特大沙塵暴、晝夜溫差等各種惡劣自然環境的腐蝕，導致涂層損壞；洪雅高原
此外，防腐配套系統設計不到位也會導致涂層過早失效，或者因為風機塔筒表面在原施工時沒有進行處理，或者在涂裝施工前表面處理不徹底，導致涂層疏松脫落，使污垢和潮濕空氣滲入基材，也會造成風機塔筒的腐蝕。涂裝施工時沒有很好的控制施工工藝，導致漆膜厚度不均，出現大面積底漆漆膜現象，削弱了防腐效果。但涂層使用壽命超過極限，導致舊涂層粉化、起皮、起泡、疏松，也容易造成風電塔架生銹。
風電塔筒一旦腐蝕生銹，就會失去防護涂層，容易對塔筒造成損傷，影響塔筒的支撐和轉動，甚至影響風機的轉速，降低發電量，削弱風力發電的利用率，增加風力發電的運行成本。因此，對風力發電塔架進行必要的維護和防腐意義重大，是風力發電工作的重點之一。
風力發電塔的防腐措施
1、選擇合格的防腐涂料。
適合風力發電的地方要有風速快、人口多、地廣的特點，比如中國的新疆、內蒙古、甘肅、海域等。因此，應根據實際應用環境，解決風力發電塔架的抗風蝕、海洋大氣、鹽霧和噴霧防護等問題。隨著我國風電行業的快速發展，特種防腐涂料的用量逐年增加。中國幅員遼闊，南北氣候不同。所需的防腐技術并不相同。因此，在選擇防腐涂料時，應充分考慮自然環境的影響，選擇綜合性能優良的防腐涂料，可根據不同環境下腐蝕條件的有效實驗數據，按國際先進水平進行設計， 從而對風力發電塔架進行防腐保護，保證其在沙漠環境、工業大氣環境、海洋環境等環境中不被腐蝕，延長風力發電設施的使用壽命，減少維護。洪雅高原
目前國內風電塔筒大多采用歐美標準聚氨酯涂料，技術成熟，耐候性好，但使用壽命有限，需要頻繁維護甚至重新噴漆。重涂、裝卸、運輸、停工維護的成本極高，遠高于第一次涂裝本身的成本，其設備維護成本和安全風險也很高。洪雅高原
最近，一些涂料制造商推出了高性能和長期保護的氟碳涂料來解決這一問題。它們具有優異的耐候性、耐沾污性、耐粉化性、光和顏色保持性，以及優異的物理和機械性能，可以屏蔽基材。僅20微米的膜厚就能滿足40年的防腐要求，漆膜年損耗低。在風扇的正常使用壽命期間，不需要維護或只需要維護一次，從而延長了涂層保護層的有效使用。
2.為防腐提供理想的操作環境。
由于風力發電塔架體積較大，在防腐和技術操作過程中不可避免地存在各種問題。比如拋丸時將塔筒放在轉胎上，打磨后塔筒表面會再次與轉胎接觸，筒體表面會被灰塵和沙粒污染，甚至掉落。噴漆時旋轉塔架會損傷漆面，增加修復面積和難度。而風電塔筒處于固定位置，不旋轉，容易造成油漆涂層厚度不均，導致塔筒表面出現流掛、橘皮等各種缺陷。因此，在防腐過程中支撐和旋轉塔架是保證良好防腐效果的關鍵。在操作過程中， 可根據實際情況設計制造合適的風電塔架旋轉夾具，并應用于防腐作業。筒體兩端通過螺栓與夾具連接，使筒體表面不與支撐點直接接觸，避免了筒體噴砂噴漆時的二次污染造成的返修。氣缸可以連續旋轉噴涂，可以使涂層更加均勻，更方便工人操作，更容易形成穩定的噴涂過程，保證噴涂質量的穩定性。工裝的使用可以為風電塔架的防腐提供理想的操作環境，防止因施工環境因素導致最終產品不符合要求，縮短防腐過程時間，提高效率，保證防腐質量。
3、遵循合適的防腐技術施工工藝。
風電塔架的防腐是一項龐大的工程，只有用合適的技術進行維護，才能達到事半功倍的效果。
要維護塔架的外表面，首先要對局部腐蝕部位的表面進行處理，可以通過噴涂的方式去除風機塔架的氧化腐蝕層、舊涂層等腐蝕部位。與傳統的手工打磨方法相比，噴涂方法可以徹底去除氧化甚至麻點鋼板的深度腐蝕和舊涂層，處理后的零件邊緣用動力砂輪打磨形成梯度過渡層，使涂裝施工后的表面光滑平整。洪雅高原
其次，按原配套方案手工刷涂或滾涂底漆，使其達到規定的膜厚，且邊緣不污染原涂層，有效控制底漆用量。
第三，為保證涂層能達到原配套施工膜厚，可采用刷涂或噴涂的方式進行中涂施工。此時要注意保護邊緣區域，有效控制消耗，保證外觀效果。
根據防腐施工的不同方案，采用不同的面漆噴涂方法，如局部修補后噴涂或刷涂面漆，達到原設計厚度要求。如果面漆完全修補，則應在中間漆施工達到厚度標準后，對整個塔架的外表面進行徹底清洗，以便在進行整體面漆噴涂前，對涂層表面進行徹底清洗，以保證風電塔架的外觀顏色能保持較長時間，并對塔架表面起到一定的封閉作用。