CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，“CNC加工中心”是機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。

　　CNC數控加工有下列優點：

　　1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型；

　　2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求；

　　3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間；

　　4、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

　　CNC加工路線的確定：

　　數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

　　CNC加工的特點優勢：

　　1、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因資料自身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方法很難得到光亮的外表；

　　2、簡略;車刀是中簡略的一種,制作,刃磨和裝置都很便利,這就便于依據詳細加工需求,選用合理的視點；

　　3、易于確保工件各個加工面的精度;主動車床件加工時,工件繞某一固定軸線反轉,各外表具有同一的反轉軸線,故易于確保加工面間同軸度的需求；

　　4、切削進程對比平穩;除了斷續外表之外,通常情況下車床加工進程是接連進行的,不像銑削和刨削,在一次走到進程中,刀齒有屢次切入和切出,發生沖擊。