廢舊電纜的回收不僅種類多、品種多、規格多，而且數量大。因此，各種材料的數量、備用容量、批次周期和批號必須經過批準。同時，提倡將電線電纜作為廢品分解、回收、再利用和廢物處理管理的重要組成部分。

　　電纜回收和運行過程中電纜發熱的原因如下:

　　1.當電力電纜導體的電阻不符合要求時，會導致電纜在運行過程中產生發熱現象；

　　2.電纜類型選擇不當導致電纜導體過小，導致運行時過載。長期使用后，線纜發熱和散熱的不平衡也會導致發熱現象；

　　3.安裝電纜時，布局過密，通風散熱效果不好，或電纜本身離其他熱源太近，影響電纜正常散熱功能，也可能導致電力電纜導體運行時發熱現象；

　　4.電纜接頭的制造工藝不太好，電壓接地不太緊，導致接頭位置接觸電阻很大，也導致電纜發熱現象。

　　5、電纜絕緣性能不強，容易產生小的絕緣電阻，在運行過程中會產生熱量。

　　廢棄電纜的回收流程通常是將廢棄電纜分成幾段，集中分類。一般來說，主要分為縱向、橫向、彎曲、橫向固定三種方法。目前正在研究各種粉碎技術。所以以廢棄電纜和主要用于回收路燈的電纜為例。為保證路燈廢電纜的順利回收，回收電纜必須符合以下條件:

　　(1)使用一次成型的芯材；

　?、谂c電纜具有良好的耐火性。

　　電纜回收和拆除的過程相對簡單:

　　1.將鋁芯與銅芯和大小電纜分開；

　　2.如果電纜包有鐵板或鐵絲，先將鐵板或鐵絲取下；

　　3.將拉絲機拉出的鋁和銅分別鑄造成鋁、銅等產品的塑料皮，然后再次造粒；

　　注:拆除過程應按照國家法律法規進行，不得焚燒，以免污染環境。

　　廢電纜的回收和利用方法:

　　1.手工剝皮法:這種方法采用手工剝皮，效率低，成本高，工人操作環境差；

　　2.焚燒法:焚燒法是一種傳統的方法，將廢舊電纜的塑料外皮焚燒，然后回收其中的銅，但是煙氣污染極其嚴重。同時，焚燒過程中銅線表面氧化嚴重，降低了金屬回收率。這種方法已被各國嚴格禁止；

　　3.機械剝皮法:用電纜剝皮機進行加工，仍然需要人工操作，屬于半機械化，勞動強度大，效率低，只適合加工大直徑電纜；

　　4.化學法:化學法處理廢電纜技術是90年代提出的，一些國家和我國在八五期間進行了研究。這種方法的一大缺點是廢液無法處理，對環境影響大，所以很少使用；

　　5.冷凍法:這種方法也是在90年代提出的。它以液氮為制冷劑，在極低的溫度下使廢舊電纜變脆，然后通過破碎和振動使塑料護套與銅線分離。我國在八五期間也啟動了研究，但這種方法的缺點是成本高，難以進行工業化生產。

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