彎管機生產效率的提高方式：

　　1、彎管機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能；

　　2、嚴禁超負荷使用彎管機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料；

　　3、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換；

　　4、多人操作時應有專人指揮，配合要協調；

　　5、彎管機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切；

　　6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米；

　　7、用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人；

　　8、剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

　　彎管機工作技術要求有哪些：

　　1、工作前要認真檢查彎管機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料；

　　2、不要自1人操作彎管機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮；

　　3、要根據規定的剪板厚度，調整彎管機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料；

　　4、彎管機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩；

　　5、彎管機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷；

　　6、彎管機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩；

　　7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。

　　8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

　　結構方面：

　　1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易；

　　2、床身結構穩固，不易變形；

　　3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；

　　4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1°；

　　5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；

　　6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

　　使用情況：

　　1、電動油泵使用說明書；

　　2、先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下；

　　3、根據所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復位。