3月30日,“智勇錢塘”2021 AI云生態大會在杭州舉行。以“構建智慧城市,賦能數字企業”為主題,5000多位行業、生態伙伴、產業人士齊聚一堂,共同探討人工智能在智慧城市、數字企業中的應用。
近年來,全球經濟波動和企業發展的不確定性,??禉C器人深刻認識到制造企業的核心訴求,致力于與眾多制造業同仁一起實現“降本增效”和“提質”的智力轉型,繼續保持VUCA時代的“高速高質量發展”。
生態大會上,??禉C器人總裁賈永華以“AI賦能與智能升級”為題發表了主題演講。他指出,隨著人工智能與制造技術的深度融合,制造領域自動化進入蓬勃發展時期,正在向數字化、智能化方向發展。在這種趨勢下,??禉C器人從感知智能、單體智能和系統智能。三個維度,參與制造新業態建設,助力智能制造。他說,??禉C器人以智能硬件為基石,以軟技術為核心,打造軟硬件結合的雙核能力。通過AIoT、智能設備、智能系統的快速響應,提高生產效率和質量,同時加速勞動力素質的轉化,構建通用智能系統。這種新的能力和現有的能力融合在一起,滲透更多的場景,為用戶帶來價值增益。
一個。擁抱新制造業態,三維助力智能制造。
一方面是感性智能。機器視覺作為其中的一部分,強調精細的微目標,要求攝像機具有高精度、高幀率、高信噪比、低延遲,以提供更可靠穩定的圖像質量。2019年,??禉C器人率先發布了1.51億臺高分辨率相機。在工業制造領域,1.51億個攝像頭可以檢測FPD/PCB上的細微缺陷,也適合天文測繪。除了二維感知,三維感知可以測量三維特征,實現多維感知,是后續工業場景中感知智能的重要研究方向。 第二個方面是單體智能。視覺和智能的結合可以幫助機器人實時定位和創建地圖,還可以通過紋理感知其位置和姿態,做出判斷和決策。結合魯棒控制算法,能更好地適應未知環境。智能技術與移動機器人本體的結合,實現了動態避障、抗干擾、防滑等更多個性化智能。在感知的基礎上,移動機器人可以更好地理解世界,從而適應更復雜的環境,應用于更多的生產領域。 第三,系統智能化。通過智能設備之間的互聯,機器人系統和企業系統可以實現多設備、人機混合作業,發揮群體智能,實現作業效率最大化;生產數據相互銜接,物料信息全過程可控可追溯。通過更好地分析和應用數據,數字孿生技術映射物理空間和數字空間,形成新的數據分布。設計、制造、產品三個象限結對,用數字對稱,構建產品全生命周期的數據流和自我成長的動態模型,形成價值閉環。
兩個。軟技術+硬技術打造雙核能力
機器視覺硬件產品覆蓋30萬到1.51億像素。以1.51億攝像頭為例,可以在實現超高像素的同時支持16位數據輸出,更好的呈現色彩變化;攻克萬兆網絡功耗高的技術難題,發揮萬兆網絡傳輸距離遠、穩定、性價比高的優勢;同時,傳感器采用TEC技術主動散熱,削弱了成像過程中的噪聲,提高了信噪比,創造了更具優勢的硬件產品。
全場景移動機器人硬件產品包括潛伏、移位、分叉系列,負載能力覆蓋30kg-2T。通過深化迭代,AMR的自重更輕,同時載荷和續航能力不斷提升,精品不斷打磨;四海當機器人換電站時,100s內可以實現AMR的自動功率交換。,以滿足其7*24H操作。
在軟技術方面,虛擬機算法平臺是Hikon Robot自主研發的機器視覺軟件,提供一千多名圖形處理操作員和各種交互式開發工具。,支持多種圖像采集設備,能夠滿足定位、測量、識別和檢測的要求。開放式VM軟件架構為機器視覺算法和應用開發的行業合作伙伴提供了一個易于使用的開發框架,使得可視化應用更加容易。
為移動機器人構建了管理和控制兩個系統。與企業上層系統無縫連接,實現智能化管理,同時通過控制系統建立地圖模型來實現多機器人之間的復雜任務調度。
通過硬技術和軟技術的結合,提高生產物流的自動化程度,有效打破生產過程中的信息孤島,提高生產效率和產品質量。得益于用戶的認可,??禉C器人從小規模試用、大規模應用、簽訂長期戰略合作,已經占據了市場的重要份額。
三個。賦能各個環節,提升全廠智能化水平。
智能工廠是智能制造的重要載體之一。其中,原材料的平臺化管理通過視覺管理系統進行,保證生產率,提高管理效率,機器視覺系統完成原材料的驗收和數據采集;隨后,移動機器人系統與電梯等自動化設備相結合,將貨物配送到倉庫和生產線,機器視覺系統通過檢測、識別、定位和引導實現對生產質量的控制。生產離線后,移動機器人系統將生產線、倉庫等生產設備與上位系統連接,完成半成品/成品的自動入庫和出庫, 提高了整個工廠的運行效率,降低了人工成本。通過每個單元、每個環節的智能化,不斷提升制造業的智能化能力,實現柔性調配、提質增效。
四個。智能制造深入人心,廣泛賦能,見證行業“智”造變革。
??禉C器人以AI、IoT等底層硬核技術為支撐,逐步實現功能的落地和場景化應用,賦能3C電子、汽車制造、家電制造、物流行業,以及電子商務、新零售、新能源、社區團購等新商業模式,與客戶共創多。
在高自動化的汽車行業,機器視覺可加大裝配的準確性和零部件的合格性,提升自動化檢測的效率,同時確保質量;移動機器人系統廣泛應用于主機廠的沖壓、焊裝和總裝車間等,助力一汽豐田、一汽大眾、上汽通用等頭部企業推進精益管理和智能制造。 在3C電子行業,機器視覺和自主移動機器人(Adaptive Multi-Rate的縮寫)產品在各生產環節中落地應用,包括芯片封測、表面貼裝貼片加工,還有定位引導、電阻缺陷檢測、對位貼合等3C電子行業常見的生產工藝。柔性智能的移動機器人系統可輕松滿足3C行業多品種小批量的快速、透明生產需求。
在新能源行業,機器視覺和自主移動機器人(Adaptive Multi-Rate的縮寫)產品助力于電池片檢測、生產定位、組件管控,以及產線物料運輸、成品運輸等環節,大幅提升了全流程智能化以及無人化水平。
制造業的轉型升級并非一朝一夕。在智造升級浪潮中,??禉C器人期待攜手產業上下游伙伴充分開放、協同、連接,一同共創價值,不斷成就彼此;希望技術能賦能于客戶,賦能于產業;不忘初心,深耕固本,務實篤行,共筑智造生態。